|
Szczegóły Produktu:
|
| Moc operacyjna: | 5 kW | Moc rozruchowa: | 24 kW |
|---|---|---|---|
| Ilość strefy ogrzewania: | górny/dolny6 | Powierzchnia grzewcza: | 2200*350mm |
| Z automatyczną szyną: | - Tak, proszę. | Wymiary: | 3600*700*1300 mm |
| Ze sterowaniem PC: | - Tak, proszę. | Strefa chłodzenia: | 2 |
| Czas na rozgrzewkę: | około 20 minut | Waga netto: | 400 kg |
| Podkreślić: | 2200*350 mm Piekarnik z powrotem,PC6635 Piekarnik z powrotem do płynu kolejowego,Bezołowiowy piec rozpływowy |
||
Pełnoautomatyczny pieczarz z powrotem na szynach + sterowanie PC 6 stref temperatury (w górę6+w dół6)
Bezołowiowa spawarka SMT PC6635
2200*350mm 6 stref 5KW spawarka
PC6635 katalog do pobrania:PC6635 Pieczarnia z powrotem - Instrukcja.pdf
Parametry techniczne dla PC6635
| Model | PC6635 (PC, szerokość 350 mm) |
| Parametry części grzewczej | |
| Strefa grzewcza | W górę6 + w dół6 |
| Długość ogrzewania | 2200 mm |
| Strefa chłodzenia | 2 |
| Parametry przenośnika | |
| Maksymalna szerokość PCB | Szerokość oczek 350 mm, szyba regulowana 250 mm |
| Kierunek przenośnika | L→R (R→L.opcja) |
| Wysokość przenośnika | Maszyny o masie 880±20 mm |
| System transportu | Przenośnik sieciowy+ Przenośnik kolejowy |
| Prędkość przenośnika | 0-2000 mm/min |
| Parametry sterujące | |
| Zasilanie | 5 przewodów 380V 50/60Hz |
| Moc uruchomienia | 24 kW |
| Pojemność zużyta w pracy | Około 5-6 kW |
| Mody sterowania | Przemysłowy komputer PC + monitor |
| Czas rozgrzewki | Około 20 minut. |
| Zakres regulacji temperatury | Temperatura pomieszczenia - 350°C |
| Regulacja temperatury | Przemysłowy sterownik modułu PC+Temp, sterownik SSR |
| Dokładność regulacji temperatury | ± 1°C |
| Błąd rozkładu temperatury | ± 3°C |
| Alarm awaryjny | Nieprawidłowa temperatura (ultra wysoka lub ultra niska temperatura po stałej temperaturze) |
| Alarm do upadku deski | Opcja |
| Wielkość i waga maszyny | |
| Waga netto | Około 400 kg |
| Wymiar ((mm) L×W×H | L3600 × W700 × H1430 |
Opis PC6635:
1.Patentowana technologia ciepłownicy z niezależną strukturą cyrkularnej powietrza, metodami ogrzewania górnego i dolnego, wysoką efektywnością cieplną i szybkim wzrostem temperatury,osiągając ustawioną temperaturę roboczą z temperatury pokojowej w ciągu około 20 minut, z różnicą temperatury mniejszą niż 30°C między temperaturą ustawioną a temperaturą rzeczywistą w obszarze spawania.
2Wyposażony w dedykowany silnik wysokotemperaturowy z Tajwanu San Yue, bezpośrednio połączony z napędem na ogrzewanie gorącego powietrza, zapewniający zrównoważoną dystrybucję gorącego powietrza, niski poziom hałasu i minimalne wibracje,umożliwiające utrzymanie 0201 elementów w miejscu podczas transportu.
3Unikalna konstrukcja przewodu powietrza z importowanym systemem cyrkulacji powietrza ze skorupy ślimaka i trójwarstwowymi urządzeniami dystrybucji powietrza, zapewniającymi jednolite cyrkulacje powietrza, dużą pojemność cieplną,i oddzielne ogrzewanie strefy podgrzewczej, strefy regulacji temperatury i strefy spawania z niezależnym krążeniem i kontrolą temperatury, każda strefa temperatury jest kontrolowana z dokładnością ±1°C,i komora pieca jest otwarta pneumatycznym pokryciem górnym.
4Standardowa konfiguracja obejmuje dwie strefy przymusowego chłodzenia, przy czym temperatura powietrza chłodzącego osiąga nawet 5°C, a szybkość chłodzenia w pierwszej strefie chłodzenia może osiągnąć -5°C/S.Skutecznie spełnia wymagania różnych procesów bez ołowiu.
5.Przystosowany do regulacji krzywych temperatury różnych modeli, z konfiguracją dwóch lub trzech stref spawania, ośmiokrętowy test profilu przy temperaturze minimum 8°C,i ciągłe badania krzywej specjalnie dostosowane do procesów lutowania bez ołowiu w Japonii lub Europie i Ameryce.
6Najnowsze konstrukcje specjalnych szyn przewodniczych, wykonane z wysokotemperaturowego i odpornego na zużycie stopu aluminium, zapewniające wysoką sztywność i brak deformacji.
7System transportu wykorzystuje zmienne częstotliwości sterowania prędkością, napędzane przez importowanych japońskich silników Dongchuan,z wysokiej jakości łańcuchami ze stali nierdzewnej i pasami sieciowymi ze stali nierdzewnej z materiału SUS316 do transportu synchronicznegoJest również wyposażony w funkcję bezprzerwanego zasilania (UPS), skutecznie zapobiegając uszkodzeniu PCB wewnątrz pieca w wyniku nagłych przerw w dostawie prądu.
8.Sterowane przez komputer przemysłowy, z wyświetlaczem LCD i systemem operacyjnym Windows 10, wyposażone w elastyczne testowanie krzywych i potężne możliwości analizy dynamicznej krzywej,oraz możliwość drukowania i zapisywania wszystkich danych, spełniające wymagania procesów bez ołowiu.
Wszystkie elementy elektryczne są wykonane z części importowanych, a wszystkie linie sygnałowe są osłonięte, aby zapewnić stabilną i niezawodną pracę SMT24 przez 24 godziny na dobę,z roczną gwarancją na całą maszynę i żywotną konserwacją.
100% prawdziwe zdjęcia PC6635:
![]()
![]()
![]()
![]()
Zalecenia dotyczące linii produkcyjnej SMT:
1Ładowarka PCB
2.E6 drukarka pasty lutowej
3.Płyty przenośne PCB
4.CHM551 maszyna do zbierania i umieszczania - dwie jednostki
5.Płyty przenośne PCB
6.PC6635 piec z automatyczną szybą + PC
7. Rozładowarka PCB
![]()
Gwarancja:
Kompletna maszyna ma okres gwarancji 1 rok od momentu zakupu i dożywotniego serwisu.
Zawsze dostarczamy części zamienne maszyny, fabryczne niezawodne bezpośrednie dostawa.
Zapewniamy online wsparcie w zakresie pytań i odpowiedzi, rozwiązywania problemów oraz doradztwo techniczne.
Zapewnić jedno-do-jedno usługi posprzedażowe.Każda maszyna była w 100% przetestowana przed wysyłką.
Wsparcie techniczne:
Kimi Mob: 0086 135 106 75756
Skype: kimiliu89
E-mail: kimi@charmhigh-tech.com
Witamy na YouTube:https://www.youtube.com/@KimiLiuCharmhigh/videos
Jeśli chcesz zobaczyć więcej informacji i filmów, skontaktuj się z nami e-mailem.
Odpowiemy za pierwszym razem.
Osoba kontaktowa: Kimi Liu
Tel: +86 135 106 75756
Faks: 86-131-0721-9945